硅在鑄鐵中的作用是多方面的，其中，我們關(guān)注的首先是“促進(jìn)石墨化”和“固溶強(qiáng)化”兩項(xiàng)，除此以外，硅還有不少重要的作用，在這里，簡單地提一提以下兩點(diǎn)：
（）溶于液態(tài)鑄鐵中的硅，使鐵液抗氧化能力大為增強(qiáng)，而且硅還可以使氮在鐵液中的溶解度降低。正是由于硅的這種作用，鑄鐵才可以在強(qiáng)氧化性、富氮的條件下熔煉。各種鑄造合金中，只有鑄鐵才能夠用沖天爐、氧氣回轉(zhuǎn)爐這類熔煉設(shè)備，在富氧、富氮的氣氛中熔煉。
（2）將鑄鐵中硅含量提高到3.5％以上，鑄鐵的抗氧化能力、抗熱生長性能都大為改善。早期，各國耐熱鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)中，就都有了硅系耐熱鑄鐵的牌號(hào)。近年來，出于節(jié)能的考慮，各種內(nèi)燃機(jī)提高了排氣的溫度，各國汽車行業(yè)中，都很重視耐熱硅鉬球墨鑄鐵件的應(yīng)用。
碳化硅廠家硅在鐵素體中的固溶強(qiáng)化作用
在固態(tài)的鑄鐵中，硅幾乎全部固溶于奧氏體和鐵素體，不進(jìn)入碳化物。硅原子與鐵原子可以結(jié)合成具有強(qiáng)共價(jià)鍵的含硅鐵素體，不僅促進(jìn)鐵素體形成，而且使鐵素體強(qiáng)化的作用很強(qiáng)。
為了了解硅強(qiáng)化鐵素體的能力，避免石墨形態(tài)和其他合金元素的影響，20世紀(jì)50年代，國外有人在碳含量為0.％、不含其他合金元素的鋼中，加入不同量的硅，以比較硅對(duì)力學(xué)性能的影響，還列出了組織為全部珠光體、不含其他合金元素的碳鋼的性能，供對(duì)比。
硅強(qiáng)化鐵素體的作用很明顯。硅含量的提高后，抗拉強(qiáng)度和硬度都隨之提高。但是，硅固溶強(qiáng)化的鐵素體，抗拉強(qiáng)度和硬度的值仍明顯地低于珠光體。
鑄鐵中，利用硅的固溶強(qiáng)化作用，可以減少或不用銅、鎳、錫、鉬、鉻等提高強(qiáng)度的合金元素，當(dāng)然是有益的。可是，很長時(shí)間以來。鑄造行業(yè)還沒有充分地利用硅的這種潛能
就灰鑄鐵而言，由于片狀石墨切割基體的作用很大，鑄鐵的強(qiáng)度不高，一般對(duì)伸長率也不要求。雖然提高灰鑄鐵的強(qiáng)度，主要是靠控制石墨的形態(tài)、數(shù)量，以及減小共晶團(tuán)的尺寸，但也不能不盡可能地增強(qiáng)基體組織。除需求量很少的低牌號(hào)灰鑄鐵外，一般都要求基體組織全部為珠光體。為了得到珠光體基體，鑄鐵中的硅含量當(dāng)然不宜太高。因此，鑄造行業(yè)的同仁也就很少
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