耐磨陶瓷彎頭主要用來抵抗混合氣流的沖刷磨損對管道的損害,防止混合氣流因磨損 而泄漏污染環境,并盡可能的延長管道的使用期限。
耐磨陶瓷彎頭的設計、制造和驗收原則上采用上現行規范、標準。
、設計標準:《耐磨管件設計標準》 QB-JSCG-2002060
2、制造標準:《耐磨管件制造標準》 QB-JSCG-20020602
3、施工及驗收標準:《耐磨管件驗收標準》 QB-JSCG-20020603
4、耐磨陶瓷彎頭接口尺寸、外形尺寸、流通界面和其他設計參數應符合需方的要求;要與管道或其他設備有很好的連接,密封性好。耐磨彎管兩邊要有直管段,并除端口留有一 段用于焊接外,其它部分內壁均應貼陶瓷片,且貼陶瓷片部分與不貼陶瓷片部分要光滑過渡。陶瓷片應平整并形成光滑面。
5、耐磨陶瓷彎頭與相應的前后直管段應整體交貨,既在現場 直接進行安裝而不需預組裝。
6、根據工作條件,耐磨陶瓷彎頭內襯氧化鋁陶瓷片,設計厚度不小于8mm,彎管材料為20號鋼材,小厚度0mm,供方所采用氧化鋁陶瓷具有高素坯密度、密度分布均勻、晶體結構致密、力學性能和耐磨性能等特點,在其提供的文件中列出其品質指標供需方確認。
7、經熱割后所需焊接鋼件斷面或邊必須清理除渣。
氧化鋁含量:≥92%
密度:≥3.9g/cm³
莫氏硬度(MOHS) :≥0
維氏硬度(VICKERS) : ≥250
洛氏硬度(HRA) :≥85
冷壓強度:≥2900MPa
陶瓷厚度:≥8mm
抗彎強度:>320MPa
承受溫度:≥350°C
耐磨陶瓷彎頭采用蝦米節焊接彎頭,但必須保證耐磨陶瓷彎頭的同心度和整體質量。
為防止使用中振動、沖刷造成瓷片脫落,無論用何種工藝(如直邊方塊粘貼式、瓷片互壓粘貼焊接式等)耐磨陶瓷彎頭內壁形成一體,陶瓷應平整并形成光滑面。
、陶瓷片粘貼后的管段內壁應和不粘貼的管段內壁尺寸一致,粘貼和不粘貼管段內壁應 圓滑過度,不允許有臺階,兩塊瓷間表面凹凸不超過±0.5mm。
2、耐磨彎頭內外表面要光滑,無毛刺,毛邊,無裂紋,疏松、氣孔或氣泡。
3、涂漆要均勻一致、并要明顯的標出介質流向。
4、耐磨彎頭鋼管層要選用符合GB3087-999標準的蝦米彎頭,其性能及尺寸偏差要符 合 GB3092,GB3862,GB863 的規定。
5、上述正常工作條件下,耐磨彎管保證使用2年以上。
6、在耐磨彎頭壽命期內,應保證襯里耐磨層不碎裂,長期運行不老化,不脫落。
抗拉強度:≥0MPa
陶瓷-鋼鐵剪切強度:≥3MPa
熱膨脹系數:≥9*0-6m/m·K
使用溫度:>50℃
耐磨陶瓷片粘貼施工需采用無機粘合劑進行。
粘貼材料為耐高溫無機粘膠,粘膠應具有良好的抗拉強度和的剪切強度。
為達到了耐磨陶瓷不脫落,耐磨陶瓷接縫不拉開,耐磨陶瓷耐磨壽命充分發揮的效果。所有耐磨彎頭包括前后耐磨直段均采用拱形的結構形式。
耐磨陶瓷彎頭的焊接需達到或超過下列條件
耐磨陶瓷彎頭對接焊縫不允許出現裂紋、氣孔、挫疤等瑕疵,所有的焊縫應在足夠的強度下運行5000小時以上。