免费黄色操比视频网站_中文字幕韩日精品_披黑人猛躁10次高潮_午夜两性性爽爽免费影院_色色色色色五月天婷婷色色色_91扒开腿爽爽免费视频_国产三级久久久精品三级_日韩亚洲欧美一区二区在线_露脸国产精品自产在线观看_国产精品视频一区无码

什么是99氧化鋁陶瓷

99氧化鋁陶瓷的類別

99氧化鋁陶瓷成型方法

99氧化鋁陶瓷燒成技術

99氧化鋁陶瓷精加工

99氧化鋁陶瓷強化工藝

99氧化鋁陶瓷特點

99氧化鋁陶瓷燒結設備

99氧化鋁陶瓷技術指標

99氧化鋁陶瓷發展趨勢

其他99氧化鋁陶瓷問題

什么是99氧化鋁陶瓷

99氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。99氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。99氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其的性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。

99氧化鋁陶瓷的類別

99氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。

高純型99氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達650—990℃，透射波長為～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型99氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通99氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

99氧化鋁陶瓷成型方法

99氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。

摘其常用成型介紹：

、干壓成型：99氧化鋁陶瓷干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過mm，長度與直徑之比不大于4∶的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達5～50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的99氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲大自由流動效果，取得好壓力成型效果。

2、注漿成型法：注漿成型是99氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。

99氧化鋁陶瓷燒成技術

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。

99氧化鋁陶瓷精加工與封裝

有些99氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于99氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。一般可采用<μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。

99氧化鋁陶瓷強化工藝

為了增強99氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學強度，國外新推一種99氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在99氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在200℃～580℃的加熱處理，使99氧化鋁陶瓷鋼化。

經強化的99氧化鋁陶瓷的力學強度可在原基礎上大幅度增長，獲得具有超高強度的99氧化鋁陶瓷。

99氧化鋁陶瓷特點

.硬度大

經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2.耐磨性能較好

經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的7.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可少延長設備使用壽命十倍以上。

3.重量輕

其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

99氧化鋁陶瓷燒結設備

工作室尺寸：長/280x2寬/450高（含推板）

推板尺寸：240L/270W/40H/mm，材料：特級耐玉莫來石（DGM90）

額定功率：約20KW

恒溫功率：約30KW（受產品重量、溫度、推進速度影響，供參考）

控溫點數：0點

儀表控溫精度：±2℃（穩態后）。

爐側壁表面溫升：≤55℃(裝飾板外表面中心位置)。

推進速度：500～500mm/h（連續可調）

保溫時間：5h（由推進速度調節，推進速度：980mm/h）

主推進機推力：3T

工作電源：3相4線，380V

電窯大實體尺寸：約L/800W/700Hmm

99氧化鋁陶瓷技術指標

耐磨陶瓷主要技術指標

項目指標

99氧化鋁陶瓷含量≥92%

密度≥3.6g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強度≥850Mpa

斷裂韌性KΙC≥4.8MPa·m/2

抗彎強度≥290MPa

導熱系數20W/m.K

熱膨脹系數：7.2×0-6m/m.K

99氧化鋁陶瓷發展趨勢

99氧化鋁陶瓷作為陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：

（）技術裝備水平將快速提高：計算機技術和數字化控制技術的發展促進了陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等的成套設備有利地推動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善。

（2）產品質量水平不斷提高：國內微晶99氧化鋁陶瓷制品從無到有，產業規模從小到大，產品質量從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程。

（3）產業規模將迅速擴大：微晶99氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料，受著其它行業發展水平的影響和限制。從99氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將為顯著。

其他99氧化鋁陶瓷問題

如有其他關于99氧化鋁陶瓷的相關問題，可咨詢鹽城遠達陶瓷棒，服務熱線：。