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耐磨陶瓷復合彎頭：氧化鋯陶瓷注射壓縮成型---共動式
文章發布日期：2019-08-02 09:18
氧化鋯陶瓷注射壓縮成型方法遠達陶瓷廠已經給大家介紹了兩種方法分別是順序式與呼吸式，接下來讓我們一起了解下后一種共動式。
注射壓縮成型(injection compression moulding/icm)是傳統注塑成型的一種形式。它能增加注塑零件的流注長度/壁厚的比例;采用小的鎖模力和注射壓力;減少材料內應力;以及提高加工生產率。
注射壓縮成型適用于大尺寸的曲面陶瓷零件，薄壁、微型化零件，光學鏡片，以及有良好抗襲擊特性要求的零件。
注射壓縮成型的主要特點與傳統注塑過程相比較，注射壓縮成型的顯著特點是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動調整。
例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具導向部分有所封閉，而型腔空間則擴大到零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應控制型腔空間的大小，使之與注射過程相配合，讓聚合物保持適當的受壓狀態，并達到補償材料收縮的效果。
有臺階氧化鋯陶瓷棒
共動式icm(sim-icm)
與順序式icm相同，共動式icm開始、時模具導引部分也是略有閉合的，不同的是在材料開始注入型腔的同時，模具即開始推合施壓。而擠料螺桿和模具型腔在共同運動期間，可能會有一個的s2或s2的延遲。
由于聚合物流動前方一直保持著穩定的流動狀態，它不會出現如seq-icm過程的暫停和表面的流線痕跡。
由于上述兩種方式都在操作開始時留有較大的型腔空間，而在熔融聚合物注入型腔尚未遇到方向壓力之時，它可能因為重力作用而首先流入型腔的較低一側，并可以能因暫時處于未承受壓力狀態而出現不希望有的泡沫。
而且，陶瓷零件壁厚越大，型腔空間也會越大，而流注長度的延長也會增加模具完全閉合的時間周期，這些都可能會使上述現象加劇。
在進行了陶瓷成型后得到了可加工陶瓷，它們可用于加工制成各種陶瓷零件，陶瓷異型件。