耐磨陶瓷片現(xiàn)在已大量運(yùn)用于閥體、管道等領(lǐng)域，如今，這項(xiàng)技術(shù)在耐磨行業(yè)也已被大量在運(yùn)用推廣。
近年來(lái)，耐磨行業(yè)在各方面都做了大量改進(jìn)，現(xiàn)在在表面質(zhì)量、精度、工藝上都已達(dá)到了非常的程度。比如，過(guò)去的耐磨陶瓷片襯板表面很粗糙，實(shí)際上，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，采用新工藝后，襯板表面的精度實(shí)際上已完達(dá)到很標(biāo)準(zhǔn)的要求。
像這些新的材料，如陶瓷，耐熱、耐火涂料，「剛玉耐磨管」耐磨復(fù)合鋼板、雙金屬?gòu)?fù)合材料等目前正在泵體、管道、溜槽、磨輥等領(lǐng)域被大量的運(yùn)用。上圖是復(fù)合耐磨襯板和溜槽。傳統(tǒng)上都是直接選用鋼板，而襯板和溜槽只是表面層對(duì)材料質(zhì)量要求很高，如果完全用的材料，一是成本增加，二是它的韌性不是很好，因此，采用復(fù)合耐磨襯板后，實(shí)際上大量的生產(chǎn)過(guò)程就剩堆焊了。根據(jù)需要切割不同的尺寸，利用工藝技術(shù)使其使用壽命得以提高。
國(guó)內(nèi)外目前正在研究復(fù)合磨輥。過(guò)去的磨輥其壽命一般比較低，尤其是輥壓機(jī)、礦渣磨輥里存在的一些問(wèn)題一直未能得到徹底解決。國(guó)外對(duì)于復(fù)合磨輥的研究，有的是在磨輥里鑲嵌高鉻鑄鐵、有的是高鉻鑄鐵里鑲嵌陶瓷、有的是采用三類(lèi)復(fù)合，這樣其壽命一般都可提高3-5倍。