．耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。
2．媒體層。瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。
3．焊接固定工藝。
工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。
工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
二．結構形式結構一：（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵
結構二：（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母
三．技術性能．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）
基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。
技術參數：580℃高溫燒結而成；
權威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；
洛氏硬度≥85（HRA）；
抗拉強度≥550Mpa；
密度≥3.8g/cm；
抗折強度≥370Mpa；
陶瓷片耐高溫：760℃。
2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）
基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。
技術參數：權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥8Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；
3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）
基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。
技術參數：焊接面抗拉強度≥99Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；
以上所有結構，使用溫度應≤50℃，需要耐高溫的，建議使用自蔓延耐磨陶瓷彎頭，耐溫≤700℃。